Jak jsme postupovali

• Po úvodní analýze procesů, při kterém se zmapovali jednotlivé pracoviště, firemní procesy, potřeby a vytvářené dokumenty jsme do 2 týdnů vypracovali analýzu implementace a harmonogram zavedení.
• Po oboustranném odsouhlasení  analýzy jsme systém eMISTR Implementovali a pustili do zkušebního provozu pro postupné plnění daty a testování propojení systémů
• Po 1 měsíčním zkušebním režimu se systém pustil do ostrého provozu
• Nasadili jsme nové ANTouch dotykové terminály 22"  doplněné RFID čtečkou pro bezkontaktní přihlašování zaměstnanců.  
• Implementovali jsme datový můstek pro systém Pohoda, který umožňuje denní import výrobních dávek a skladových karet.
  
• Propojení umožňuje spočítat a naplánovat operace a materiál potřebný k výrobě na následující období.
• Z pořízených dat vznikne denní soupiska materiálu potřebného k rannímu výdeji materiálu. 
• V průběhu dne zobrazujeme množství potřebného materiálu pro výrobu na jednotlivou zakázku.
  
• Pracovníkům se na DIGITÁLNÍ NÁSTĚNCE   zobrazuje fronta práce, ze které lze odvádět počet vyrobených měrných jednotek, nebo vytisknout průvodní listy zakázek do beden
• Tímto způsobem jsme urychlili a zjednodušili proces evidence o několik hodin denně.
• Odbourali jsme plány a reporty, které se ručně vytvářeli každý den zaměstnanci v MS EXCEL
  

Klíčové vlastnosti řešení

• Automatizace denního plánu s daty pro zaměstnance 
• Komplexní přehled zakázek – termíny, plnění norem, kalkulace skutečné ceny zakázky
• Automatizovaný import výrobních zakázek ze systému POHODA
• Přehledné fronty práce pro jednotlivé pracoviště
• Evidence skladů a surovin pro výrobu
  
• Systém šablon pro každý vyráběný produkt
• Automatický výdej a odpis materiálu na výrobní zakázky
• Objednávání materiálu na základě plánovaných zakázek